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Componentes cerámicos de aluminio de alta resistencia a la compresión
| Lugar de origen | Handán |
|---|---|
| Nombre de la marca | Norcera |
| Certificación | ISO |
| Documento | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | 1$~100$ |
| Detalles de empaquetado | Jaulas de madera o caja de cartón |
| Tiempo de entrega | 10-15 días laborables |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 200 piezas por semana |
| Nombre del producto | Alúmina partes cerámicas | Color | blanco o de marfil |
|---|---|---|---|
| Material | Óxido de alúmina (Al2O3) | Resistencia al desgaste | Alto |
| Coeficiente de expansión térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabricación | Sinterización |
| Fuerza compresiva | 300 - 350 kpsi | Conductividad térmica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta 1600 ° C | Resistencia a la tracción | 28 kpsi |
| Aislamiento eléctrico | Alto | Resistencia química | Excelente contra ácidos y álcalis. |
| Densidad | 3,7 g/cm³ | Dureza | Mohs 9 |
| Tolerancia | Hasta ±0,03 mm | Rugosidad de la superficie | Ra0,4±0,1μm |
| Aplicaciones | Aislamiento eléctrico, soporte mecánico, ambientes de alta temperatura. | ||
| Resaltar | Partes cerámicas de aluminio a medida,Componentes de cerámica de alúmina de alta resistencia a la compresión,Componentes de cerámica de alúmina de alta precisión |
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Componentes Estructurales de Alúmina Personalizados de Alta Precisión Al2O3 Piezas Estructurales de Cerámica
La pieza de cerámica de alúmina se produce mediante el sinterizado de una forma de polvo de Al2O3 densamente compactada que incluye algún material aglutinante. Los grados disponibles comercialmente varían del 90% hasta el 99,95%, siendo la mayor pureza la que genera una dureza algo mayor. Es posible mecanizar la alúmina utilizando técnicas de rectificado con diamante. También es posible el pulido, cuyo grado alcanzable se ve afectado por el tamaño del grano de alúmina y la técnica de producción, como prensado o extrusión.
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Nuestros componentes estructurales de alúmina personalizados se fabrican con cerámica de óxido de aluminio de alta pureza. Beneficiándose de alta resistencia mecánica, dureza excepcional, excelente resistencia al desgaste y aislamiento eléctrico superior, estas piezas de cerámica mantienen un rendimiento estable en entornos de trabajo de alta temperatura, alto voltaje y corrosivos.
A través del mecanizado de precisión CNC después del sinterizado a alta temperatura, los componentes estructurales de alúmina logran tolerancias dimensionales ajustadas, un acabado superficial liso de color blanco marfil y buena estabilidad térmica. Podemos producir diversas geometrías complejas que incluyen discos, anillos, arandelas, soportes de formas especiales, piezas ranuradas y escalonadas según los dibujos o muestras de los clientes.
Estas piezas estructurales de alúmina se adoptan ampliamente en equipos electrónicos, hornos de alta temperatura, la industria de semiconductores, módulos de sensores, ensamblajes mecánicos y dispositivos de nueva energía.
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Propiedades del Óxido de Alúmina (Al2O3):
• Alta Dureza
Fuerte resistencia al desgaste, duradero y no fácil de desgastar.
• Excelente Conductividad Térmica
La conductividad térmica a temperatura ambiente es de 30~40W/(m·K), que es superior a la del acero, cobre y aluminio.
• Buena Estabilidad Química
Resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y sales.
• Estabilidad a Alta Temperatura
Soporta altas temperaturas de 1600°C y tiene estabilidad a alta temperatura.
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| Fórmula Química | Al2O3 | |
| Mecánico | Densidad | 3,7 g/cm³ |
| Dureza |
2000 Knoop |
|
| Resistencia a la Tracción | 28 kpsi | |
| Módulo de Elasticidad | 41 - 46 x 10⁶ psi | |
| Resistencia a la Flexión | 51 kpsi | |
| Resistencia a la Compresión | 300 - 350 kpsi | |
| Coeficiente de Poisson | 0,21 | |
| Tenacidad a la Fractura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Eléctrico | Rigidez Dieléctrica | 212 - 220 V/mil CA |
| Constante Dieléctrica | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Resistividad Volumétrica | > 10¹⁴ ohm-cm | |
| Térmico | Coeficiente de Expansión Térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Conductividad Térmica | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Calor Específico | 0,21 cal/g °C | |
| Resistencia al Choque Térmico | 300 °C de Diferencia. | |
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Las aplicaciones típicas incluyen:
Componentes resistentes al desgaste,
Boquillas de alta presión,
Tubos de termopar,
Aislantes eléctricos,
Material de laboratorio para ambientes corrosivos,
Accesorios para hornos,
Blindaje balístico,
Guías de hilo,
Tubos de láser,
Sellos de bomba.
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