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Buje de cerámica de la manga del alúmina Al2O3 del 99% con los agujeros de perforación de la precisión
| Lugar de origen | Handán |
|---|---|
| Nombre de la marca | Norcera |
| Certificación | ISO |
| Documento | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | $1~$100 Per Piece |
| Detalles de empaquetado | Jaulas de madera o caja de cartón |
| Tiempo de entrega | 10-15 días laborables |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 200 piezas por semana |
| Nombre del producto | Buje de manga de alúmina | Color | blanco o de marfil |
|---|---|---|---|
| Material | Óxido de alúmina (Al2O3) | Resistencia al desgaste | Alto |
| Coeficiente de expansión térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabricación | Sinterización |
| Fuerza compresiva | 300 - 350 kpsi | Conductividad térmica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta 1600 ° C | Resistencia a la tracción | 28 kpsi |
| Aislamiento eléctrico | Alto | Resistencia química | Excelente contra ácidos y álcalis. |
| Densidad | 3,7 g/cm³ | Dureza | Mohs 9 |
| Tolerancia | Hasta ±0,005 mm | Rugosidad de la superficie | Ra0,4±0,1μm |
| Aplicaciones | Aislamiento eléctrico, soporte mecánico, ambientes de alta temperatura. | ||
| Resaltar | En el caso de los productos de la categoría M2O3 |
||
Casquillo de Cerámica de Alúmina 99% con Taladrado de Precisión
La pieza de cerámica de alúmina se produce mediante el horneado de una forma de polvo de Al2O3 densamente compactado que incluye algún material aglutinante. Los grados disponibles comercialmente varían del 90% hasta el 99,95%, y la mayor pureza genera una dureza algo mayor. Las cerámicas de alúmina son las más apreciadas y utilizadas de los productos cerámicos. No es conductora, resistente a la corrosión y es perfecta para el aislamiento eléctrico. La cerámica de alúmina ha demostrado ser la mejor cerámica para la protección de componentes eléctricos vitales. Se puede procesar en forma de tubos, láminas, barras, varillas, discos y muchas otras formas, según los requisitos del proyecto.
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Nuestro casquillo interior de cerámica de alúmina está fabricado con alúmina de alta pureza del 99% (Al2O3). Ofrece alta resistencia mecánica, excepcional resistencia al desgaste, excelente resistencia a la corrosión química y aislamiento eléctrico fiable.
Se ofrece mecanizado de precisión personalizado, incluyendo diámetros interior y exterior, espesor de pared y taladrado de múltiples orificios según los planos del cliente. Este casquillo interior de cerámica mantiene propiedades físicas estables en entornos de alta temperatura y ambientes corrosivos agresivos. Se utiliza comúnmente como revestimiento interior protector para equipos industriales, dispositivos térmicos e instalaciones de procesamiento químico para reducir la erosión del medio y la fricción mecánica, prolongando la vida útil del equipo. Se aceptan tamaños y diseños de orificios personalizados.
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Propiedades del Óxido de Alúmina (Al2O3):
◆ Alta Dureza
Fuerte resistencia al desgaste, duradero y no fácil de desgastar.
◆ Excelente Conductividad Térmica
La conductividad térmica a temperatura ambiente es de 30~40W/(m·K), que es superior a la del acero, cobre y aluminio.
◆ Buena Estabilidad Química
Resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y sales.
◆ Estabilidad a Alta Temperatura
Soporta altas temperaturas de 1600°C y tiene estabilidad a alta temperatura.
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| Fórmula Química | Al2O3 | |
| Mecánico | Densidad | 3.7 gm/cc |
| Dureza |
2000 Knoop |
|
| Resistencia a la Tracción | 28 kpsi | |
| Módulo de Elasticidad | 41 - 46 x 106 psi | |
| Resistencia a la Flexión | 51 kpsi | |
| Resistencia a la Compresión | 300 - 350 kpsi | |
| Coeficiente de Poisson | 0.21 | |
| Tenacidad a la Fractura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Eléctrico | Resistencia Dieléctrica | 212 - 220 V/mil CA |
| Constante Dieléctrica | 9.3 (@ 1 MHz) | |
| Resistividad Volumétrica | > 1014 ohm-cm | |
| Térmico | Coeficiente de Expansión Térmica | 5.2 - 7.9 x 10⁻⁶/°C |
| Conductividad Térmica | 18.0 - 28.0 W/mK | |
| Calor Específico | 0.21 cal/g °C | |
| Resistencia al Choque | 300 °C Diff. | |
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Las aplicaciones típicas incluyen:
Componentes resistentes al desgaste,
Boquillas de alta presión,
Tubos de termopar,
Aislantes eléctricos,
Material de laboratorio corrosivo,
Accesorios de horno,
Blindaje balístico,
Guías de hilo,
Tubos láser,
Sellos de bomba.
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