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Alto grau de pureza 99% em pó de alumínio fundido branco
| Nome do produto | Pó da alumina | Tamanho de partícula | 1-10 Microns |
|---|---|---|---|
| Tipo de material | Óxido de Alumina (Al2O3) | Teor de umidade | Menos de 0,5% |
| Pureza | 99% | Densidade | 3,96g/cm³ |
| Condição de armazenamento | Mantenha em um lugar seco e fresco | Prazo de validade | 12 meses |
| Fase | Amorfo / Cristalino | Cor | Branco |
| Composição Química | Al2O3 | Aplicativo | Eletrônicos, revestimentos, materiais refratários |
| Ponto de fusão | 2072 ° C. | ||
| Destacar | Pó de alumínio fundido branco de alta pureza |
||
Alumina de Alta Pureza 99% Branca Fina Fundida Óxido de Alumínio Pó Cerâmico
O pó de alumina (Al₂O₃) é um material quimicamente estável e termicamente durável com uma pureza de 99%. Apresenta-se como um pó branco fino e é ideal para diversas aplicações industriais, incluindo cerâmicas, refratários, abrasivos e compostos de polimento. Com um alto ponto de fusão de 2.072°C, oferece excelente resistência ao calor e resistência mecânica. O pó de alumina é fácil de armazenar à temperatura ambiente e mantém suas propriedades ao longo do tempo. Seu tamanho de partícula consistente e alta pureza o tornam adequado para processos exigentes onde desempenho e confiabilidade são essenciais. O pó de alumina (Al₂O₃) é um material branco fino amplamente utilizado em cerâmicas, polimento, refratários e aplicações eletrônicas.
O pó de alumina, também chamado de pó de óxido de alumínio, é um material fino, branco e inodoro derivado da bauxita ou hidróxido de alumínio. É conhecido por sua alta dureza, estabilidade térmica e isolamento elétrico. Devido a essas características, o pó de alumina é uma matéria-prima chave nas indústrias modernas. A alumina (Al2O3) é um material cerâmico importante para aplicações industriais. Os inúmeros campos de aplicação variam de materiais de construção, a materiais de enchimento, bem como abrasivos e catalisadores. Em engenharia mecânica e de plantas, as cerâmicas de alumina são usadas principalmente para proteção contra desgaste e corrosão. A distribuição do tamanho das partículas determina em grande parte a faixa de aplicação e a qualidade de um pó de alumina.
| Tipo de Componente | Componente Principal | Componentes Auxiliares Chave |
| Componente Central | Óxido de Alumina (Al2O3) | Nenhum |
| Faixa de Conteúdo | Tipicamente 99%–99,99% | Matérias-Primas |
| Fases cristalinas | - | α (alfa), γ (gama), δ (delta), etc. |
| Aparência | - | pó branco fino |
O pó de alumina é amplamente escolhido por sua excepcional estabilidade física e química. Abaixo estão suas características principais:
● Alta dureza (Mohs 9) e excelente resistência ao desgaste.
● Boa condutividade térmica e estabilidade em altas temperaturas.
● Isolamento elétrico com alta rigidez dielétrica.
● Quimicamente inerte à maioria dos ácidos e álcalis.
● Baixo teor de impurezas e alta brancura.
● Tamanho de partícula controlável e distribuição estreita.
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Especificações Técnicas do Pó de Óxido de Alumina (Al2O3)
Propriedade Valor
Outros Nomes Óxido de Alumínio
Número CAS 1344-28-1
Fórmula Química Al2O3
Peso Molecular 101,96 g/mol
Aparência Pó branco fino
Ponto de Fusão 2072 °C
Densidade 3,96~4,01 g/cm³
Solubilidade Insolúvel em água, solúvel em ácidos fortes e álcalis fortes
Massa Exata 101,948 g/mol
Densidade – O pó de alumina é moído até a nanômetro para garantir que seu tamanho de grão esteja entre 3 e 5 mícrons após a calcinação. Isso garante menos vazios nas cerâmicas de alumina, resultando em maior densidade, o que, por sua vez, leva a uma superfície de desgaste otimizada.
Resistência a altas temperaturas – Ao contrário do metal, o pó de alumina mantém suas propriedades em altas temperaturas. Ele pode suportar até 1650°C em ambientes oxidantes e redutores e até 2000°C em ambientes a vácuo.
Resistência à abrasão – O pó de alumina é, por natureza, duro, tendo hra80-90 na escala de dureza Rockwell. Portanto, possui alta resistência à abrasão, garantindo que as cerâmicas de alumina não se desgastem facilmente.
Resistência química – O pó de alumina é quimicamente inerte, portanto, substâncias como solventes não terão muito efeito nas cerâmicas de alumina.
Mecânica – O pó de alumina pode suportar tensões e deformações devido à sua dureza inerente. Além disso, quanto maior a pureza do pó de alumina nas cerâmicas de alumina, maiores serão suas características mecânicas.
Dielétrica – O pó de alumina pode ajudar as cerâmicas de alumina a suportar tensão eletromagnética sem perda dielétrica. Essa característica o torna ideal para a produção de materiais isolantes.
Térmica – Como o pó de Al2O3 pode se adaptar a altas temperaturas, ele tem alta resistência à condutividade térmica. O efeito do choque térmico nas cerâmicas de alumina será minimizado.
Aplicações do Pó de Alumina
Devido à sua excepcional versatilidade, o pó de alumina é amplamente utilizado em diferentes indústrias. Abaixo estão as aplicações mais comuns:
◆ Cerâmicas e Refratários
Usado como matéria-prima para cerâmicas de alta alumina, cadinhos e revestimentos de fornos. Proporciona resistência, dureza e estabilidade térmica.
◆ Polimento e Acabamento de Superfície
O pó de alumina de grão fino é um abrasivo ideal para polimento de alumina calcinada — oferecendo acabamentos lisos para metais, vidro e semicondutores.
◆ Catalisadores e Adsorventes
O pó de γ-Al₂O₃ é usado como suporte para catalisadores em processos petroquímicos e ambientais, bem como em materiais dessecantes.
◆ Materiais Eletrônicos e de Revestimento
Devido ao seu isolamento e resistência ao calor, o pó de alumina é usado em componentes eletrônicos, revestimentos térmicos e pastas condutoras.
◆ Cargas e Aditivos
Serve como carga funcional em plásticos, borrachas e tintas, melhorando as propriedades térmicas e mecânicas.
Saiba mais sobre os usos do pó de alumina em cerâmicas, refratários, polimento e indústrias eletrônicas.
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