Zweireihiges 3316-2RS 80 x 170 x 68,3 mm Schrägkontakt-Zirkonoxid-ZrO2-Keramikkugellager

Doppelreihiges 3316-2RS 80x170x68,3mm Schrägkugellager Zirkonoxid ZrO2 Keramikkugellager

Vollkeramiklager

Keramiklager bieten eine hervorragende Leistung mit ihrer speziellen elektrischen und magnetischen Beständigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, wartungsfreien Schmierung, Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit usw. Daher eignen sie sich für den Einsatz in rauen Umgebungen und besonderen Bedingungen.

Unsere Vollkeramikkugellager können mit Ringen und Kugeln aus Zirkonoxid (ZrO2) oder Siliziumnitrid (Si3N4) geliefert werden. Sie sind als Vollkomplement (ohne Käfig) oder mit einem Käfig aus PEEK oder PTFE erhältlich. Vollkeramiklager sind für Anwendungen mit mittlerer Last und mittlerer Geschwindigkeit geeignet. Es ist nicht möglich, die Rundheit der Innen- und Außenringe zu erreichen, die bei Präzisionsstahlkugellagern vorhanden ist, daher haben Vollkeramiklager niedrigere Nenndrehzahlen.

ZrO2 Keramikkugellager
Zirkonoxid-Keramiklager verwenden ZrO2 (Zirkonoxid) als Hauptmaterial für die Lager und zeichnen sich durch hervorragende Härte, hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Sie weisen auch eine hohe Korrosionsbeständigkeit in den meisten sauren und alkalischen Umgebungen auf. Zirkonoxid-Keramiklager werden häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt, z. B. in Turboladern, Dentalwerkzeugen und Schneidausrüstungen.

Materialtypen:

1. Siliziumnitrid (Si₃N₄): Der Goldstandard für Keramikelemente. Es bietet höhere Bruchzähigkeit, extreme Härte und überlegene Ermüdungsbeständigkeit.
2. Zirkonoxid (ZrO₂): Oft zäher und widerstandsfähiger gegen Stoßbelastungen, mit thermischen Ausdehnungseigenschaften, die Stahl ähnlicher sind.
3. Siliziumkarbid (SiC): Wird für unglaublich hohe Temperaturen und stark korrosive industrielle Anwendungen verwendet.

Eigenschaften:

EXTREME HOCHTEMPERATUR-FÄHIGKEIT
Wenn Temperaturen 300 °C (572 °F) überschreiten, beginnen Standard-440C-Edelstahl- und 52100-Chromstahlmaterialien, ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren. Vollkeramiklager haben den Vorteil einer extremen Hochtemperaturfähigkeit bis zu 1800 °F (982 °C).

LEICHTGEWICHT
Vollkeramiklager sind leicht. Bei Anwendungen, die viele Lagereinheiten verwenden oder größere Größen nutzen, kann dies dazu beitragen, das Gesamtgewicht des Produkts zu reduzieren. Die Gewichtsreduzierung kann Auswirkungen wie Vibrationen und Belastungen durch Unwucht reduzieren. Gewichtsreduzierung in rotierenden Baugruppen kann die Drehzahlfähigkeit und Effizienz erhöhen.

NICHT MAGNETISCH
Vollkeramiklager sind nicht magnetisch und verursachen keine Störungen in Anwendungen, bei denen starke Magnetfelder vorhanden sind, wie z. B. bei Elektronenstrahlprozessen.

EXTREME KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Vollkeramiklager sind hochgradig korrosionsbeständig und halten den meisten gängigen Säuren stand, sie korrodieren nicht bei Kontakt mit Wasser oder Salzwasser.

ISOLIEREND & NICHT LEITEND
Vollkeramiklager sind elektrisch nicht leitend und thermisch isolierend.

Anwendung

Halbleiterfertigung

Medizinische Geräte

Korrosive Umgebungen

Umgebungen mit hohen Temperaturen