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Verkleidungsbeständige Keramik-Rotor-Scheibe aus Siliziumnitrid für Sandmühle
| Herkunftsort | Handan |
|---|---|
| Markenname | Norcera |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Min Bestellmenge | 1 Stück |
| Preis | $1.5~$5000 Per Piece |
| Verpackung Informationen | Holzkäfige oder schwerer Karton |
| Lieferzeit | 10-15 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20 Stück pro Monat |
Produktdetails
| Typ | Kundenspezifische Rotorkomponenten aus Keramik | Gewicht | Abhängig von Größe und Materialdichte |
|---|---|---|---|
| Material | Siliziumnitrid | Haltbarkeit | Hohe Haltbarkeit unter Hochtemperaturbedingungen |
| Thermoschockbeständigkeit | Hoch | Toleranz | ±0,02 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra0,3 | Chemische Beständigkeit | Beständig gegen Säuren, Laugen und geschmolzene Metalle |
| Temperaturbeständigkeit | Bis zu 1400°C oder höher | Form | Maßgeschneidert |
| Größe | Verschiedene Größen verfügbar | Verwendung | Industrielle, Schmelz-, Kalzinierungs- und chemische Reaktionen |
| Farbe | Typischerweise Schwarz oder Grau | Beenden | Glatte Oberfläche |
| Hervorheben | Keramik aus Siliziumnitrid,Keramik aus Siliziumnitrid,Keramik aus Siliziumnitrid mit hoher Haltbarkeit |
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Produkt-Beschreibung
Verschleißfeste Siliziumnitrid-Keramik-Rotorscheibenbaugruppe für Sandmühlen, Kugelmühlen, Schleifmaschinen
Unser Siliziumnitrid (Si₃N₄) Keramikrotor ist eine erstklassige Kernkomponente für Kugelmühlen, entwickelt für Hochgeschwindigkeits-Ultrafeinmahlung. Er bietet herausragende Abriebfestigkeit, minimalen Materialverschleiß und extrem geringe Kontamination. Ideal für Lithium-Ionen-Batteriematerialien, Keramikschlicker, Pigmente und hochreine chemische Dispersionen, verlängert er die Lebensdauer erheblich und verbessert die Mahlstabilität im Vergleich zu Metallrotoren.
Si₃N₄ Siliziumnitridrotor für Kugelmühle
Ersetzen Sie herkömmliche Metallrotoren durch Hochleistungs-Siliziumnitrid (Si₃N₄) Keramikrotoren, um die Leistung Ihrer Kugelmühlen-Mahlprozesse zu verbessern.
Hergestellt aus gesintertem Siliziumnitrid mit hoher Dichte, zeichnet sich dieser Rotor durch außergewöhnliche mechanische Festigkeit, hohe Bruchzähigkeit und ausgezeichnete thermische Schockbeständigkeit aus und hält zuverlässig Hochgeschwindigkeitsrotationen unter schweren Mahlbedingungen stand. Seine extrem geringe Verschleißrate reduziert drastisch das Eindringen von Metallverunreinigungen in gemahlene Materialien, was ihn perfekt für hochreine Nano-Mahl- und Dispersionsprozesse macht.
- Überlegene Verschleißfestigkeit: Hohe Vickers-Härte minimiert den Abrieb auch beim Betrieb mit feinen Mahlkugeln und bietet eine weitaus längere Lebensdauer als Stahl- oder Legierungsrotoren.
- Ultra-geringe Kontamination: Nahezu null Verschleißpartikel erhalten die Produktreinheit, was für Kathoden-/Anodenmaterialien für Batterien, Keramikfarben, fortschrittliche Pigmente und pharmazeutische Rohstoffe entscheidend ist.
- Leicht und hochfest: Geringere Dichte reduziert die Trägheit, reduziert Vibrationen und senkt die Belastung der Antriebssysteme bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
- Ausgezeichnete chemische Stabilität: Beständig gegen Säure-, Alkali- und Lösungsmittelkorrosion; arbeitet stabil in verschiedenen Schlickerchemikalien ohne chemische Reaktion mit den verarbeiteten Materialien.
- Große thermische Schockbeständigkeit: Bewältigt die durch intensive Mahlung erzeugte Wärme und widersteht Rissen und Verformungen bei kontinuierlicher Langzeitproduktion.
Si3N4 Keramikteile sind eine künstlich hergestellte Verbindung, die durch verschiedene chemische Reaktionsmethoden synthetisiert wird. Sie werden durch gut entwickelte Methoden gepresst und gesintert, um eine Keramik mit einem einzigartigen Satz hervorragender Eigenschaften herzustellen. Das Material ist dunkelgrau bis schwarz und kann zu einer sehr glatten, reflektierenden Oberfläche poliert werden, was den Teilen ein auffälliges Aussehen verleiht.
■ Überlegene Hochtemperaturstabilität
Unterstützt kontinuierliche Arbeitstemperaturen bis zu 1200 °C und kurzzeitige extreme Temperaturfestigkeit bis zu 1400 °C. Keine Erweichung, Verformung oder strukturelles Versagen bei Langzeit-Hochtemperatur-Einsatz, weit übertreffend Metall- und gewöhnliche Keramikteile.
■ Ausgezeichnete thermische Schockbeständigkeit
Hervorragende Beständigkeit gegen schnelles Aufheizen und Abkühlen. Die integrierte dichte Sinterstruktur widersteht effektiv Temperaturschocks und vermeidet Risse und Abplatzungen, die durch thermische Spannungen verursacht werden, wodurch die Lebensdauer unter zyklischen Temperaturbedingungen erheblich verbessert wird.
■ Hohe Bruchzähigkeit und strukturelle Festigkeit
Höhere Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit als herkömmliche Oxidkeramiken. Es ist nicht leicht zu reißen oder zu brechen unter Vibration, Druck und mechanischem Stoß, was eine stabile strukturelle Unterstützung und Schutzleistung gewährleistet.
■ Ausgezeichnete Korrosions- und Erosionsbeständigkeit
Inerte chemische Eigenschaft, beständig gegen die meisten Säuren, Laugen, Hochtemperatur-Rauchgase und Erosion durch geschmolzenes Metall. Keine chemische Ausfällung oder Verschmutzung, geeignet für Hochreinheitsproduktion und raue korrosive Umgebungen.
■ Gute Hochtemperatur-Isolierung und geringe Ausdehnung
Zuverlässige elektrische Isolationsleistung bei hohen Temperaturen. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient gewährleistet eine stabile Größe und Passgenauigkeit bei Temperaturänderungen und vermeidet lockere Passungen und Ausfälle.
Hauptanwendungen:
Hochtemperatur-Ofenschutzrohre, Thermoelement-Isolierhülsen, metallurgische Schmelzmetall-Förder- und Abschirmrohre, Halbleiter-Wärmebehandlungsausrüstung, Hochtemperaturmodule für neue Energien, chemische korrosionsbeständige Rohrleitungen und industrielle Hochtemperatur-Isolierstrukturteile.
Siliziumnitrid-Materialblatt
| Eigenschaften | Einheiten | Siliziumnitrid | |
| Mechanisch | Dichte | g/cm³ | 3,2 |
| Porosität | % | 0 | |
| Biegefestigkeit | MPa | 830 | |
| Druckfestigkeit | MPa | 2500 | |
| Elastizitätsmodul | GPa | 310 | |
| Poissonzahl | / | 0,27 | |
| Härte | kg/mm² | 1580 | |
| Bruchzähigkeit KIC | MPa *m ½ | 6,1 | |
| Thermisch | Wärmeleitfähigkeit | W/m*K | 30 |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient | 10⁻⁶/K | 3,3 | |
| Spezifische Wärme | J/kg*K | / | |
| Thermische Schockbeständigkeit | °C | / | |
| Max. Betriebstemperatur | °C | 1400 | |
| Elektrisch | Dielektrische Festigkeit | ac-kV/mm | / |
| Dielektrizitätskonstante | / | 8 | |
| Verlustfaktor | / | / | |
| Volumenwiderstand | Ohm•cm | >10¹⁴ | |
Eigenschaften:
● Hohe Härte
Siliziumnitrid weist eine extrem hohe Härte auf, was es für Bereiche wie verschleißfeste Werkzeuge und Schneidwerkzeuge geeignet macht.
● Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Siliziumnitrid-Keramik weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf, was sie für Anwendungen in Umgebungen mit hohem Verschleiß geeignet macht.
● Überlegene Isolationsleistung
Siliziumnitrid-Keramik besitzt hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und chemische Stabilität, was sie in der Elektronik- und Halbleiterindustrie weit verbreitet macht.
● Hohe Temperaturstabilität
Sie kann in Hochtemperaturumgebungen Stabilität aufrechterhalten, was sie für Anwendungen wie Hochtemperaturheizungen und Öfen geeignet macht.
Anwendungen:
Rotierende Kugellager und Rollenlager
Schneidwerkzeuge
Motorkomponenten: Ventile, Kipphebelpads, Dichtflächen
Induktionsheizspulenträger
Turbinenschaufeln, Leitschaufeln, Schaufeln
Schweiß- und Lötvorrichtungen
Heizelementkomponenten
Tiegel
Walzen und Matrizen für die Metallrohrumformung
WIG / Plasma-Schweißdüsen
Schweißpositionierer
Präzisionswellen und -achsen in Umgebungen mit hohem Verschleiß
Thermoelement-Hüllen und -Rohre
Halbleiter-Prozessausrüstung
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