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Rotor de meulage Si3N4 à faible contamination Rotor céramique au nitrure de silicium pour moulin à sable à perles
| Lieu d'origine | Handan |
|---|---|
| Nom de marque | Norcera |
| Certification | ISO9001 |
| Quantité de commande min | 1 pièce |
| Prix | $1.5~$5000 Per Piece |
| Détails d'emballage | Cages en bois ou carton lourd |
| Délai de livraison | 10-15 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 20 pièces par mois |
Détails sur le produit
| Taper | Composant de rotor en céramique personnalisé | Poids | Dépend de la taille et de la densité du matériau |
|---|---|---|---|
| Matériel | Nitrure de Silicium | Durabilité | Haute durabilité dans des conditions de températures élevées |
| Résistance aux chocs thermiques | Haut | Tolérance | ±0,02 mm |
| Rugosité de la surface | Ra0,3 | Résistance chimique | Résistant aux acides, aux alcalis et aux métaux fondus |
| Résistance à la température | Jusqu'à 1400°C ou plus | Forme | Personnalisé |
| Taille | Différentes tailles disponibles | Usage | Production d'électricité, véhicules électriques (VE), aérospatiale, traitement chimique, nouvell |
| Couleur | Généralement noir ou gris | Finition | Surface lisse |
| Mettre en évidence | céramique de nitrure de silicium personnalisée,céramiques à base de nitrure de silicium sur mesure,céramique de nitrure de silicium haute durabilité |
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Description de produit
Rotor de rectification de nitrure de silicium en céramique résistant à l'usure et à faible contamination pour broyeur à billes de sable
Notre rotor en céramique de nitrure de silicium (Si₃N₄) est un composant central haut de gamme pour les broyeurs à billes, conçu pour le broyage ultra-fin à grande vitesse. Il offre une résistance à l'abrasion exceptionnelle, une usure minimale des matériaux et une contamination extrêmement faible. Idéal pour les matériaux de batteries lithium-ion, la boue céramique, les pigments et la dispersion de produits chimiques de haute pureté, prolongeant considérablement la durée de vie et améliorant la stabilité du broyage par rapport aux rotors métalliques.
Rotor en nitrure de silicium Si₃N₄ pour broyeur à billes
Remplacez les rotors métalliques conventionnels par des rotors en céramique de nitrure de silicium (Si₃N₄) haute performance pour améliorer les performances de broyage de votre broyeur à billes.
Fabriqué à partir de nitrure de silicium fritté de haute densité, ce rotor présente une résistance mécanique exceptionnelle, une ténacité à la fracture élevée et une excellente résistance aux chocs thermiques, supportant de manière fiable une rotation à grande vitesse dans des conditions de broyage intensives. Son taux d'usure ultra-faible réduit considérablement l'apport d'impuretés métalliques dans les matériaux broyés, ce qui le rend parfait pour les processus de nano-broyage et de dispersion de haute pureté.
- Résistance supérieure à l'usure: Une dureté Vickers élevée minimise l'abrasion, même lors de l'utilisation de billes de broyage fines, offrant une durée de vie beaucoup plus longue que les rotors en acier ou en alliage.
- Contamination ultra-faible: Les débris d'usure quasi nuls préservent la pureté du produit, ce qui est essentiel pour les matériaux de cathode/anode de batterie, les encres céramiques, les pigments avancés et les matières premières pharmaceutiques.
- Léger et haute résistance: Une densité plus faible réduit l'inertie de rotation, diminuant les vibrations et la charge sur les systèmes d'entraînement lors d'un fonctionnement à grande vitesse.
- Excellente stabilité chimique: Résiste à la corrosion par les acides, les alcalis et les solvants ; fonctionne de manière stable dans diverses chimies de boues sans réaction chimique avec les matériaux traités.
- Excellente résistance aux chocs thermiques: Gère la chaleur générée par le broyage intensif, résistant à la fissuration et à la déformation lors d'une production continue de longue durée.
Les pièces en céramique Si3N4 sont un composé synthétique fabriqué par plusieurs méthodes de réaction chimique différentes. Elles sont pressées et frittées par des méthodes bien développées pour produire une céramique avec un ensemble unique de propriétés exceptionnelles. Le matériau est de couleur gris foncé à noir et peut être poli pour obtenir une surface réfléchissante très lisse, donnant aux pièces un aspect saisissant.
■ Stabilité supérieure à haute température
Supporte une température de travail continue jusqu'à 1200°C et une résistance à des températures extrêmes à court terme jusqu'à 1400°C. Pas d'adoucissement, de déformation ou de défaillance structurelle en service prolongé à haute température, dépassant de loin les pièces métalliques et céramiques ordinaires.
■ Excellente résistance aux chocs thermiques
Résistance exceptionnelle au chauffage et au refroidissement rapides. La structure frittée dense intégrée résiste efficacement aux impacts de température, évitant la fissuration et le pelage causés par le stress thermique, améliorant considérablement la durée de vie dans des conditions de travail à température cyclique.
■ Haute ténacité à la fracture et résistance structurelle
Résistance à la flexion et ténacité aux chocs plus élevées que les céramiques d'oxyde traditionnelles. Il n'est pas facile de fissurer ou de casser sous l'effet des vibrations, de la pression et des impacts mécaniques, garantissant un support structurel et une performance de protection stables.
■ Excellente résistance à la corrosion et à l'érosion
Propriété chimique inerte, résistant à la plupart des acides, alcalis, gaz de combustion à haute température et à l'érosion des métaux fondus. Pas de précipitation chimique ni de pollution, adapté à la production de haute pureté et aux environnements corrosifs difficiles.
■ Bonne isolation à haute température et faible dilatation
Performance d'isolation électrique fiable à haute température. Le faible coefficient de dilatation thermique assure une taille stable et une précision d'ajustement lors des changements de température, évitant les ajustements lâches et les défaillances.
Applications principales :
Tubes de protection de four à haute température, manchons d'isolation de thermocouple, tubes de transport et de blindage de métal en fusion métallurgique, équipement de traitement thermique des semi-conducteurs, modules haute température pour nouvelles énergies, tuyauterie anti-corrosion chimique et pièces structurelles isolantes industrielles à haute température.
Fiche technique du matériau en nitrure de silicium
| Propriétés | Unités | Nitrure de silicium | |
| Mécanique | Densité | gm/cc | 3.2 |
| Porosité | % | 0 | |
| Résistance à la flexion | Mpa | 830 | |
| Résistance à la compression | Mpa | 2500 | |
| Module d'élasticité | Gpa | 310 | |
| Coefficient de Poisson | / | 0.27 | |
| Dureté | kg/mm2 | 1580 | |
| Ténacité à la fracture KIC | Mpa *m 1/2 | 6.1 | |
| Thermique | Conductivité thermique | W/ m*k | 30 |
| Coefficient de dilatation thermique | 10⁻⁶/K | 3.3 | |
| Chaleur spécifique | j/kg*K | / | |
| Résistance aux chocs thermiques | °C | / | |
| Température d'utilisation max. | °C | 1400 | |
| Électrique | Rigidité diélectrique | ac-kv/mm | / |
| Constante diélectrique | / | 8 | |
| Tangente de perte | / | / | |
| Résistivité volumique | ohm•cm | >1014 | |
Caractéristiques :
● Haute dureté
Le nitrure de silicium présente une dureté extrêmement élevée, ce qui le rend adapté aux domaines tels que les outils de coupe et résistants à l'usure.
● Excellente résistance à l'usure
La céramique de nitrure de silicium présente une résistance à l'usure exceptionnelle, ce qui la rend adaptée aux applications dans des environnements à forte usure.
● Performance d'isolation supérieure
La céramique de nitrure de silicium possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique et une stabilité chimique, ce qui la rend largement utilisée dans les industries de l'électronique et des semi-conducteurs.
● Stabilité à haute température
Elle peut maintenir sa stabilité dans des environnements à haute température, ce qui la rend adaptée aux applications telles que les radiateurs et les fours à haute température.
Applications :
Roulements à billes et roulements à rouleaux rotatifs
Outils de coupe
Composants de moteur : soupapes, poussoirs, faces d'étanchéité
Supports de bobine d'induction
Aubes, ailettes, godets de turbine
Gabarits de soudage et de brasage
Composants d'éléments chauffants
Creusets
Rouleaux et matrices de formage de tubes métalliques
Buses de soudage TIG / Plasma
Positionneurs de soudure
Arbres et essieux de précision dans les environnements à forte usure
Gaines et tubes de thermocouple
Équipement de processus de semi-conducteurs
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