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Buse en céramique d'alumine 99% Al2O3 résistante aux acides et à l'usure
| Lieu d'origine | Handan |
|---|---|
| Nom de marque | Norcera |
| Certification | ISO |
| Document | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Quantité de commande min | 1 pièce |
| Prix | 1$~100$ |
| Détails d'emballage | Cages en bois ou boîte en carton |
| Délai de livraison | 10-15 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 200 pièces par semaine |
Détails sur le produit
| Nom du produit | Buses en céramique d'alumine | Couleur | blanc ou en ivoire |
|---|---|---|---|
| Matériel | Oxyde d'alumine (Al2O3) | Résistance à l'usure | Haut |
| Coefficient de dilatation thermique | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabrication | Frittage |
| Résistance à la compression | 300 - 350 kpsi | Conductivité thermique | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Température de fonctionnement | Jusqu'à 1600 ° C | Résistance à la traction | 28 kpsi |
| Isolation électrique | Haut | Résistance chimique | Excellent contre les acides et les alcalis |
| Densité | 3,7 g/cm³ | Dureté | Mohs 9 |
| Tolérance | Jusqu'à ±0,005 mm | Rugosité de la surface | Ra0,4 ± 0,1 μm |
| Applications | Isolation électrique, support mécanique, environnements à haute température | ||
| Mettre en évidence | Pièces en céramique d'alumine de haute précision,Une buse en céramique résistante à l'usure,Nozzle en céramique d'aluminium résistant aux acides |
||
Description de produit
Buse en céramique d'alumine de haute précision résistante à l'usure Al2O3 pour le contrôle des fluides de sablage de soudage
La pièce en céramique d'alumine est produite par cuisson d'une poudre d'Al2O3 étroitement compactée qui comprend un liant. Les qualités disponibles dans le commerce vont de 90 % à 99,95 %, la pureté plus élevée générant une dureté légèrement plus élevée. Il est possible d'usiner l'alumine à l'aide de techniques de meulage au diamant. Le polissage est également possible, le degré réalisable étant affecté par la taille des grains d'alumine et la technique de production, comme le pressage ou l'extrusion.
Nos buses en céramique d'alumine sont fabriquées à partir de céramique d'Al2O3 de haute pureté (95 % à 99,7 %) par frittage à haute température et usinage de précision CNC. Dotées d'une dureté ultra-élevée, d'une résistance exceptionnelle à l'abrasion et d'une excellente inertie chimique, ces buses surpassent les buses métalliques traditionnelles dans des conditions de travail difficiles, résistant efficacement à l'érosion par les milieux abrasifs, les acides forts, les alcalis et les fluides à haute température.
Avec une tolérance précise du trou intérieur et des parois intérieures polies lisses, les buses en alumine garantissent un débit stable et uniforme, une forme de pulvérisation précise et un effet d'atomisation constant sans colmatage. Bénéficiant d'une résistance exceptionnelle aux hautes températures jusqu'à 1800 °C et d'une isolation électrique supérieure, elles maintiennent une intégrité structurelle et de performance stable dans des scénarios de haute température, haute pression et rinçage continu à long terme.
Propriétés de l'oxyde d'alumine (Al2O3) :
◆ Haute dureté
Forte résistance à l'usure, durable et pas facile à user.
◆ Excellente conductivité thermique
La conductivité thermique à température ambiante est de 30 à 40 W/(m·K), ce qui est supérieur à celle de l'acier, du cuivre et de l'aluminium.
◆ Bonne stabilité chimique
Résistant à la corrosion par les acides, les alcalis et les sels.
◆ Stabilité à haute température
Résiste à une température élevée de 1600 °C et possède une stabilité à haute température.
| Formule chimique | Al2O3 | |
| Mécanique | Densité | 3,7 g/cm³ |
| Dureté |
2000 Knoop |
|
| Résistance à la traction | 28 kpsi | |
| Module d'élasticité | 41 - 46 x 10⁶ psi | |
| Résistance à la flexion | 51 kpsi | |
| Résistance à la compression | 300 - 350 kpsi | |
| Coefficient de Poisson | 0,21 | |
| Tenacité à la fracture | 4 - 5 MPa m½ | |
| Électrique | Rigidité diélectrique | 212 - 220 V/mil AC |
| Constante diélectrique | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Résistivité volumique | > 10¹⁴ ohm-cm | |
| Thermique | Coefficient de dilatation thermique | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Conductivité thermique | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Chaleur spécifique | 0,21 cal/g °C | |
| Résistance aux chocs | Différentiel de 300 °C. | |
Applications typiques incluent :
Composants résistants à l'usure,
Buses haute pression,
Tubes de thermocouple,
Isolateurs électriques,
Verrerie de laboratoire corrosive,
Montages de four,
Blindage balistique,
Guides de fil,
Tubes laser,
Garnitures de pompe,
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