Alle producten
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
Volledig ceramisch lager
-
Precieze keramische ballen
-
ceramisch poeder
-
Ceramische Malende Media Ballen
-
Hybride keramische lagers
-
Aluminiumoxide keramische delen
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
De Keramiek van het siliciumnitride
-
Siliciumcarbide keramiek
-
Aluminiumnitride keramiek
-
Keramiek van boronnitride
Lichte hybride keramische lagers roestvrij staal rassen hybride keramische kogellagers ZZ afdichtingen
| Plaats van herkomst | Handan |
|---|---|
| Merknaam | TM |
| Certificering | ISO9001 |
| Min. bestelaantal | 10 stuks |
| Prijs | $0.5~$5 per Piece |
| Verpakking Details | Enkele papieren doos + zware doos |
| Levertijd | 5-8 werkdagen |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 500 stuks per week |
Productdetails
| Productnaam | Hybride keramische lagers | Materiaal | Keramische (Si3N4) kogels met stalen loopvlakken |
|---|---|---|---|
| Lagertype | Diep groove kogellager | Smering | Voorgesmeerd met hoogwaardig vet |
| Gewicht | Lichter dan volledig stalen lagers | Rasmateriaal | Chroomstaal (AISI 52100) |
| Snelheidsbeoordeling | Hoger dan standaard stalen lagers | Temperatuur | -30°C aan +120°C |
| Balmateriaal | Siliciumnitride (Si3N4) | Duurzaamheid | Langere levensduur vergeleken met stalen lagers |
| Precisiekwaliteit | Verkrijgbaar in ABEC 5, ABEC 7 en ABEC 9 | Geluidsniveau | Lagere geluidsproductie |
| Corrosie | Verbeterd door keramische kogels | Afdichtingstype | Open/verzegelde opties beschikbaar |
| Toepassingen | Hogesnelheidsmachines, elektromotoren, ruimtevaart, medische apparatuur | ||
| Markeren | Lichte hybride keramische lagers,Hybride keramische dragers van roestvrij staal,Hybride keramische kogellagers ZZ-zegels |
||
Productomschrijving
Hybride keramische lagers met ZZ-afdichtingen en Si3N4 ZrO2-kogels van roestvrij staal
Hybride keramische lagers combineren keramische kogels met binnen- en buitenringen van chroomstaal of roestvrij staal, waarbij de gunstige eigenschappen van keramiek worden gecombineerd met de duurzaamheid van staal. Ze zijn geschikt voor hoge snelheden, hoge temperaturen en corrosieve omgevingen, bieden betere operationele prestaties en duurzaamheid voor industriële apparatuur, minimaliseren stilstand en verminderen potentiële verliezen voor bedrijven.
Hybride keramische lagers zijn geüpgradede precisierol-lagers die stalen loopbanen en keramische rollende kogels combineren. Normaal gesproken gecombineerd met lichtgewicht, hoogwaardige siliciumnitride (Si₃N₄) keramische kogels en precisie stalen binnen-/buitenringen, integreert dit innovatieve structurele ontwerp perfect de hoge stijfheid van metalen loopbanen en de voordelen van keramische materialen op het gebied van hoge snelheid, isolatie en slijtvastheid. Vergeleken met volledig stalen lagers en volledig keramische lagers, bereiken hybride keramische lagers een optimale balans tussen prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit, en worden ze de mainstream hoogwaardige lageroplossing voor nieuwe energie, hogesnelheidsmachines en precisie-industriële apparatuur.
Belangrijkste voordelen
In tegenstelling tot traditionele volledig stalen lagers en volledig keramische lagers, maken hybride keramische lagers gebruik van een composietstructuur van stalen loopbanen + precisie keramische kogels. De stalen ringen zorgen voor een uitstekende montage en slagvastheid, terwijl de keramische rollende elementen zorgen voor een ultralicht gewicht, elektrische isolatie en aanpassingsvermogen aan extreme omstandigheden. Deze unieke combinatie lost volledig de veelvoorkomende defecten van stalen lagers op, zoals elektrische corrosie, verwarming bij hoge snelheden en snelle slijtage, evenals de hoge kosten en het risico op breuk van volledig keramische lagers.
Belangrijkste prestatiekenmerken:
-
Effectieve elektrische isolatie en anti-EDM-prestaties: De keramische kogels isoleren de stroomoverdracht volledig, waardoor lagerelektrische corrosie, vonkerosie en groefschade door asstroom effectief worden voorkomen. Het lost perfect het kernprobleem van motorlagers onder variabele frequentie en hoogfrequente werking op.
-
Ultralichte rollende elementen voor stabiliteit bij hoge snelheden: Siliciumnitride keramische kogels zijn 40% lichter dan stalen kogels, waardoor de middelpuntvliedende kracht en de rolweerstand tijdens rotatie op hoge snelheid aanzienlijk worden verminderd. Het verlaagt effectief de temperatuurstijging van het lager, verbetert de snelheidslimiet en de loopstabiliteit, geschikt voor langdurige ultra-hoge-snelheidsbediening.
-
Superieure slijtvastheid en verlengde levensduur: Keramische kogels hebben een extreem hoge hardheid en zelf smerende eigenschappen, met een extreem lage wrijvingscoëfficiënt en slijtagegraad. De bijpassende precisie stalen loopbaan zorgt voor een stabiele passing, waardoor de algehele levensduur van het lager aanzienlijk wordt verlengd, 3-5 keer langer dan traditionele stalen lagers.
-
Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en thermische schokken: Keramische rollende elementen behouden een stabiele hardheid en structurele sterkte onder hoge-temperatuuromstandigheden, en weerstaan thermische vervorming en vermoeiingsbreuk veroorzaakt door temperatuurstijging op hoge snelheid. De composietstructuur past zich aan aan frequente koude en warme afwisselende werkomgevingen.
-
Sterke corrosie- en oxidatiebestendigheid: Keramische kogels zijn chemisch inert, bestand tegen oxidatie, vocht en zwakke corrosieve media. Ze vermijden roest- en corrosieproblemen van stalen rollende elementen, en zorgen voor een stabiele werking in vochtige en licht corrosieve omgevingen.
-
Laag geluidsniveau en hoge operationele precisie: Ultraprecisie keramische kogels met een nauwe sfericiteitstolerantie en een glad oppervlak verminderen roltrillingen en geluid. De composietstructuur handhaaft een hoge rotatieprecisie, wat voldoet aan de precisie-eisen van high-end apparatuur.
-
Kosteneffectieve geüpgradede oplossing: Vergeleken met dure volledig keramische lagers, behouden hybride keramische lagers de kern hoogwaardige voordelen met lagere totale kosten, waardoor een hoogwaardige iteratie wordt gerealiseerd op basis van compatibele installatiematen van traditionele lagers.
Veelvoorkomende toepassingen:
Met de unieke voordelen van anti-elektrische corrosie, weerstand tegen hoge snelheden en lange levensduur, zijn hybride keramische lagers onmisbare kerncomponenten geworden in high-end precisiefabricage en de nieuwe energie-industrie:
-
Aandrijfmotoren voor nieuwe energievoertuigen: Het meest gebruikte scenario voor hybride lagers, dat effectief elektrische corrosieproblemen van voertuigmotorlagers oplost, zich aanpast aan de werking op hoge snelheid, hoge frequentie en variabele belasting van nieuwe energiemotoren, en de stabiliteit en levensduur van voertuigen verbetert.
-
Hogesnelheids precisie-werktuigmachines: Toegepast in spindellagers en roterende componenten op hoge snelheid van CNC-werktuigmachines, industriële spindels en precisieverwerkingsapparatuur, waardoor de rotatiesnelheid wordt verbeterd, de temperatuurstijging wordt verminderd en langdurige precisiewerking wordt gegarandeerd.
-
Industriële motoren en generatoren met variabele frequentie: Geschikt voor diverse hoogvermogen motoren met variabele frequentie, windturbines en servomotoren, waarbij asstroomschade wordt geïsoleerd en doorbranden van lagers en abnormale geluidsproblemen worden voorkomen.
-
Lucht- en ruimtevaart en precisie-automatiseringsapparatuur: Gebruikt in roterende onderdelen op hoge snelheid van luchtvaartapparatuur, precisie-instrumenten en geautomatiseerde productieapparatuur, waardoor het gewicht van de apparatuur wordt verminderd, het energieverbruik tijdens bedrijf wordt verlaagd en de operationele betrouwbaarheid wordt verbeterd.
-
Hogesnelheids textiel- en verpakkingsmachines: Aanpassing aan scenario's met langdurige continue werking op hoge snelheid, waardoor slijtage en warmteontwikkeling worden verminderd, de onderhoudsfrequentie van apparatuur wordt verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
-
Milieu- en speciale industriële apparatuur: Stabiele werking in vochtige, hoge-temperatuur en licht corrosieve werkomgevingen, veel gebruikt in ventilatoren, vacuümapparatuur en vloeistofoverbrengingsmachines.
Geadviseerde Producten