Alle producten
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
Volledig ceramisch lager
-
Precieze keramische ballen
-
ceramisch poeder
-
Ceramische Malende Media Ballen
-
Hybride keramische lagers
-
Aluminiumoxide keramische delen
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
De Keramiek van het siliciumnitride
-
Siliciumcarbide keramiek
-
Aluminiumnitride keramiek
-
Keramiek van boronnitride
Roestvrijstalen Races Rubberen Afdichtingskogellager Corrosiebestendig Rubberen Afdichtingslager Hoge Snelheid
| Plaats van herkomst | Handan |
|---|---|
| Merknaam | TM |
| Certificering | ISO9001 |
| Min. bestelaantal | 10 stuks |
| Prijs | $0.5~$5 per Piece |
| Verpakking Details | Enkele papieren doos + zware doos |
| Levertijd | 5-8 werkdagen |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 500 stuks per week |
Productdetails
| Productnaam | Hybride keramische lagers | Materiaal | Keramische (Si3N4) kogels met stalen loopvlakken |
|---|---|---|---|
| Lagertype | Diep groove kogellager | Smering | Voorgesmeerd met hoogwaardig vet |
| Gewicht | Lichter dan volledig stalen lagers | Rasmateriaal | Chroomstaal (AISI 52100) |
| Snelheidsbeoordeling | Hoger dan standaard stalen lagers | Temperatuur | -30°C aan +120°C |
| Balmateriaal | Siliciumnitride (Si3N4) | Duurzaamheid | Langere levensduur vergeleken met stalen lagers |
| Precisiekwaliteit | Verkrijgbaar in ABEC 5, ABEC 7 en ABEC 9 | Geluidsniveau | Lagere geluidsproductie |
| Corrosie | Verbeterd door keramische kogels | Afdichtingstype | Open/verzegelde opties beschikbaar |
| Toepassingen | Hogesnelheidsmachines, elektromotoren, ruimtevaart, medische apparatuur | ||
| Markeren | Rubberen Afdichtingskogellager Corrosiebestendig,Corrosiebestendige rubber behuizing,Rubberen Afdichtingslager Hoge Snelheid |
||
Productomschrijving
Hybride keramische lagers met roestvrijstalen racen en rubberen afdichtingen, Si3N4 ZrO2 ballen
Hybride keramische lagers combineren keramische ballen met binnen- en buitenringen van chroomstaal of roestvrij staal, waarbij de gunstige eigenschappen van keramiek worden gecombineerd met de duurzaamheid van staal. Ze zijn geschikt voor hoge snelheden, hoge temperaturen en corrosieve omgevingen, bieden betere operationele prestaties en duurzaamheid voor industriële apparatuur, minimaliseren stilstand en verminderen potentiële verliezen voor bedrijven.
Hybride keramische lagers zijn verbeterde precisie rollende lagers die stalen racen en keramische rollende ballen combineren. Normaal gesproken gecombineerd met lichtgewicht, hoogwaardige siliciumnitride (Si₃N₄) keramische ballen en precisie stalen binnen-/buitenringen, integreert dit innovatieve structurele ontwerp perfect de hoge stijfheid van metalen racen en de voordelen van hoge snelheid, isolatie en slijtvastheid van keramische materialen. Vergeleken met volledig stalen lagers en volledig keramische lagers, bereiken hybride keramische lagers een optimale balans tussen prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit, en worden ze de mainstream hoogwaardige lageroplossing voor nieuwe energie, hogesnelheidsmachines en precisie-industriële apparatuur.
Belangrijkste voordelen
In tegenstelling tot traditionele volledig stalen lagers en volledig keramische lagers, gebruiken hybride keramische lagers een composietstructuur van stalen loopbanen + precisie keramische ballen. De stalen ringen zorgen voor een uitstekende montage en slagvastheid, terwijl de keramische rollende elementen zorgen voor een ultralicht gewicht, elektrische isolatie en aanpassingsvermogen aan extreme omgevingen. Deze unieke combinatie lost volledig de veelvoorkomende defecten van stalen lagers op, zoals elektrische corrosie, verwarming bij hoge snelheid en snelle slijtage, evenals de hoge kosten en het risico op breuk van volledig keramische lagers.
Belangrijkste prestatiekenmerken:
-
Effectieve elektrische isolatie en anti-EDM prestaties: De keramische ballen isoleren de stroomoverdracht volledig, waardoor lagerelektrische corrosie, vonkerosie en groefschade door asstroom effectief worden voorkomen. Het lost perfect het kernfoutprobleem van motorlagers op bij variabele frequentie en hoogfrequente werking.
-
Ultralichte rollende elementen voor stabiliteit bij hoge snelheid: Siliciumnitride keramische ballen zijn 40% lichter dan stalen ballen, waardoor de middelpuntvliedende kracht en de rolweerstand tijdens rotatie op hoge snelheid aanzienlijk worden verminderd. Het verlaagt effectief de temperatuurstijging van het lager, verbetert de snelheidslimiet en de loopstabiliteit, geschikt voor langdurige ultra-hoge-snelheidsbediening.
-
Superieure slijtvastheid en verlengde levensduur: Keramische ballen hebben een ultralage hardheid en zelf smerende eigenschappen, met een extreem lage wrijvingscoëfficiënt en slijtagegraad. De bijpassende precisie stalen loopbaan zorgt voor een stabiele passing, waardoor de algehele levensduur van het lager aanzienlijk wordt verlengd, 3-5 keer langer dan traditionele stalen lagers.
-
Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en thermische schokken: Keramische rollende elementen behouden een stabiele hardheid en structurele sterkte bij hoge temperaturen, weerstaan thermische vervorming en vermoeiingsbreuken veroorzaakt door temperatuurstijging op hoge snelheid. De composietstructuur past zich aan aan frequente koude en warme afwisselende werkomgevingen.
-
Sterke corrosie- en oxidatiebestendigheid: Keramische ballen zijn chemisch inert, bestand tegen oxidatie, vocht en zwakke corrosieve media. Ze vermijden roest- en corrosieproblemen van stalen rollende elementen, waardoor een stabiele werking in vochtige en licht corrosieve omgevingen wordt gegarandeerd.
-
Laag geluidsniveau en hoge operationele precisie: Ultrapresie keramische ballen met een nauwe sfericiteitstolerantie en een glad oppervlak verminderen roltrillingen en geluid. De composietstructuur handhaaft een hoge rotatieprecisie, wat voldoet aan de precisie-eisen van high-end apparatuur.
-
Kosteneffectieve verbeterde oplossing: Vergeleken met dure volledig keramische lagers, behouden hybride keramische lagers de kern hoogwaardige voordelen met lagere totale kosten, waardoor een hoogwaardige iteratie wordt gerealiseerd op basis van compatibele installatiematen van traditionele lagers.
Veelvoorkomende toepassingen:
Met de unieke voordelen van anti-elektrische corrosie, weerstand tegen hoge snelheden en lange levensduur, zijn hybride keramische lagers onmisbare kerncomponenten geworden in high-end precisiefabricage en nieuwe energie-industrieën:
-
Aandrijfmotoren voor nieuwe energievoertuigen: Het meest gebruikte scenario voor hybride lagers, dat effectief elektrische corrosieproblemen van voertuigmotorlagers oplost, zich aanpast aan de werking op hoge snelheid, hoge frequentie en variabele belasting van nieuwe energiemotoren, en de operationele stabiliteit en levensduur van voertuigen verbetert.
-
Hogesnelheids precisie-werktuigmachines: Toegepast in spindellagers en roterende componenten op hoge snelheid van CNC-werktuigmachines, industriële spindels en precisieverwerkingsapparatuur, waardoor de rotatiesnelheid wordt verbeterd, de temperatuurstijging wordt verminderd en een langdurige precisiebediening wordt gegarandeerd.
-
Industriële motoren en generatoren met variabele frequentie: Geschikt voor diverse hoogvermogen motoren met variabele frequentie, windturbines en servomotoren, waardoor schade door asstroom wordt geïsoleerd en doorbranden van lagers en abnormale geluidsproblemen worden voorkomen.
-
Lucht- en ruimtevaart en precisie-automatiseringsapparatuur: Gebruikt in roterende onderdelen op hoge snelheid van luchtvaartapparatuur, precisie-instrumenten en geautomatiseerde productieapparatuur, waardoor het gewicht van apparatuur wordt verminderd, het energieverbruik wordt verlaagd en de operationele betrouwbaarheid wordt verbeterd.
-
Hogesnelheids textiel- en verpakkingsmachines: Aanpassing aan scenario's met langdurige continue werking op hoge snelheid, waardoor slijtage en warmteontwikkeling worden verminderd, de onderhoudsfrequentie van apparatuur wordt verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
-
Milieu- en speciale industriële apparatuur: Stabiele werking in vochtige, hoge-temperatuur en licht corrosieve werkomgevingen, veel gebruikt in ventilatorapparatuur, vacuümapparatuur en vloeistofoverbrengingsmachines.
Geadviseerde Producten