Alle producten
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
Volledig ceramisch lager
-
Precieze keramische ballen
-
ceramisch poeder
-
Ceramische Malende Media Ballen
-
Hybride keramische lagers
-
Aluminiumoxide keramische delen
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
De Keramiek van het siliciumnitride
-
Siliciumcarbide keramiek
-
Aluminiumnitride keramiek
-
Keramiek van boronnitride
Corrosiebestendige siliconnitride-kaakplaat hoogsterke keramische kaakaliner voor het bewerken van schuurstoffen
| Plaats van herkomst | Handan |
|---|---|
| Merknaam | TM |
| Certificering | ISO9001 |
| Min. bestelaantal | 1 stuk |
| Prijs | $1.5~$5000 Per Piece |
| Verpakking Details | Houten kooien of zwaar karton |
| Levertijd | 10-15 werkdagen |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 200 stuks per maand |
Productdetails
| Type | Aangepaste keramische kaakplaat | Gewicht | Afhankelijk van de grootte en materiaaldichtheid |
|---|---|---|---|
| Materiaal | Siliconennitride | Duurzaamheid | Hoge duurzaamheid onder hoge temperaturen |
| Capaciteit | Variërend van enkele milliliters tot enkele liters | Bestand tegen thermische schokken | Hoog |
| Tolerantie | ±0,02 mm | Oppervlakteruwheid | Ra0,3 |
| Chemische weerstand | Bestand tegen zuren, logen en gesmolten metalen | Temperatuurbestendigheid | Tot 1600°C of hoger |
| Vorm | Aangepast | Maat | Verschillende maten beschikbaar |
| Gebruik | Smelten, calcineren en chemische reacties | Kleur | Meestal zwart of grijs |
| Finish | Glad oppervlak | ||
| Markeren | keramiek op maat van siliciumnitride,op maat gemaakte siliconnitride smeltkroes,keramiek van siliciumnitride met een hoge duurzaamheid |
||
Productomschrijving
Corrosiebestendige siliciumnitride kaakplaat Hoge-sterkte keramische kaakvoering voor abrasieve minerale verwerking
Siliciumnitride kaakplaat:
Siliciumnitride kaakplaat is een geavanceerd structureel keramisch slijtageonderdeel vervaardigd uit hoogzuiver siliciumnitride poeder via gasdruk sinteren en precisie slijpen. Vergeleken met conventionele mangaanstaal en legering kaakplaten, levert Si₃N₄ kaakplaat superieure hardheid, taaiheid en chemische inertie. Het is speciaal ontwikkeld voor vergruizing, pulverisatie en comminutie scenario's die nul metaalcontaminatie, hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheid vereisen. Het lost effectief problemen op, waaronder snelle metaalslijtage, ijzervervuiling, roest en korte levensduur van metalen vergruisvoeringen, en dient als premium verbruiksartikel voor minerale verwerking, poeder voor nieuwe energie, chemische en laboratorium vergruisapparatuur.
Si3N4 Keramische Onderdelen zijn een kunstmatig samengestelde stof die via verschillende chemische reactiemethoden wordt gesynthetiseerd. Ze worden geperst en gesinterd met goed ontwikkelde methoden om een keramiek te produceren met een unieke set uitstekende eigenschappen. Het materiaal is donkergrijs tot zwart van kleur en kan tot een zeer glad reflecterend oppervlak worden gepolijst, waardoor onderdelen een opvallend uiterlijk krijgen.
Uitstekende Slijtvastheid & Lange Levensduur
Siliciumnitride keramiek heeft een hoge oppervlaktehardheid en uitstekende anti-abrasie prestaties. Onder impact-wrijvingswerkingsomstandigheden is de Si₃N₄ kaakplaat bestand tegen oppervlaktekrassen, groeven en materiaalerosie. De levensduur wordt aanzienlijk verlengd vergeleken met metalen kaakvoeringen, waardoor de vervangingsfrequentie en de stilstand van apparatuur worden verlaagd.
Hoge Breuktaaiheid & Slagvastheid
Dankzij fase-transformatie taaiheid bereikt siliciumnitride een gebalanceerde hardheid en taaiheid. De kaakplaat is bestand tegen herhaalde materiaalimpact en knijpen zonder gemakkelijk af te brokkelen of te barsten, en past zich aan cyclische vergruiswerkingsomstandigheden aan.
Uitstekende Thermische Schokbestendigheid
Een ultralage thermische uitzettingscoëfficiënt zorgt voor een sterke weerstand tegen thermische schokken. De siliciumnitride kaakplaat blijft intact onder temperatuurschommelingen die tijdens continu vergruizen ontstaan, waardoor falen door thermische scheurvorming wordt vermeden.
Corrosie- & Oxidatiebestendigheid, Nul Metaalcontaminatie
Chemisch inert Si₃N₄ reageert niet met de meeste zure, alkalische en abrasieve grondstoffen. Er vallen geen metaaldeeltjes af tijdens het vergruisproces, wat zorgt voor een hoge zuiverheid van afgewerkte poederproducten, wat cruciaal is voor de productie van nieuwe energie en hoogzuivere materialen.
Hoge Maatnauwkeurigheid & Stabiele Prestaties
Precisie bewerkte contouren, passingsoppervlakken en afgeschuinde randen zorgen voor een perfecte passing voor vergruisapparatuur. De keramische kaakplaat behoudt een stabiele geometrie onder langdurige belasting zonder vervorming.
Lagere Kosten voor Zuivering Na Bewerking
Het elimineren van ijzercontaminatie van metalen voeringen bespaart latere magnetische scheidings- en zuiveringsprocedures, wat de algehele productie-efficiëntie verbetert.
Siliciumnitride Materiaalblad
| Eigenschappen | Eenheden | Siliciumnitride | |
| Mechanisch | Dichtheid | gr/cc | 3.2 |
| Porositeit | % | 0 | |
| Buigsterkte | Mpa | 830 | |
| Druksterkte | Mpa | 2500 | |
| Elasticiteitsmodulus | Gpa | 310 | |
| Poisson's Ratio | / | 0.27 | |
| Hardheid | kg/mm2 | 1580 | |
| Breuktaaiheid KIC | Mpa *m 1/2 | 6.1 | |
| Thermisch | Warmtegeleiding | W/ m*k | 30 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt | 10⁻⁶/K | 3.3 | |
| Soortelijke warmte | j/kg*K | / | |
| Thermische schokbestendigheid | °C | / | |
| Max gebruikstemperatuur | °C | 1400 | |
| Elektrisch | Diëlektrische sterkte | ac-kv/mm | / |
| Diëlektrische constante | / | 8 | |
| Verlustangens | / | / | |
| Volume weerstand | ohm•cm | >10¹⁴ | |
Kenmerken:
• Hoge hardheid
Siliciumnitride vertoont extreem hoge hardheid, waardoor het geschikt is voor gebieden zoals slijtvaste en snijgereedschappen.
• Uitstekende slijtvastheid
Siliciumnitride keramiek vertoont uitstekende slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen in omgevingen met veel slijtage.
• Superieure isolatieprestaties
Siliciumnitride keramiek bezit uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en chemische stabiliteit, waardoor het veel wordt gebruikt in de elektronica- en halfgeleiderindustrie.
• Hoge temperatuurstabiliteit
Het kan stabiliteit behouden in omgevingen met hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor toepassingen zoals verwarmingselementen en ovens op hoge temperatuur.
Toepassingen:
Draaiende kogellagers en rolweerlagers
Snijgereedschappen
Motoronderdelen: kleppen, tuimelaar pads, afdichtingsvlakken
Inductieverwarmingsspiraalsteunen
Turbinebladen, schoepen, emmers
Las- en soldeerjigs
Verwarmingselement componenten
Kroesjes
Metaalbuisvormende rollen en matrijzen
TIG / Plasma lasmondstukken
Laspositiehouders
Precisie assen en schachten in omgevingen met veel slijtage
Thermocouple hulzen en buizen
Halfgeleider procesapparatuur
Geadviseerde Producten
-
VIDEO
