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Resistencia a alta dilatación térmica Al2O3 Funda protectora de horno con camisa de gas de alúmina
| Lugar de origen | Handán |
|---|---|
| Nombre de la marca | Norcera |
| Certificación | ISO |
| Documento | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | 1$~100$ |
| Detalles de empaquetado | Jaulas de madera o caja de cartón |
| Tiempo de entrega | 10-15 días laborables |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 200 piezas por semana |
Datos del producto
| Nombre del producto | Manga con camisa de gas de alúmina | Color | blanco o de marfil |
|---|---|---|---|
| Material | Óxido de alúmina (Al2O3) | Resistencia al desgaste | Alto |
| Coeficiente de expansión térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabricación | Sinterización |
| Fuerza compresiva | 300 - 350 kpsi | Conductividad térmica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta 1600 ° C | Resistencia a la tracción | 28 kpsi |
| Aislamiento eléctrico | Alto | Resistencia química | Excelente contra ácidos y álcalis. |
| Densidad | 3,7 g/cm³ | Dureza | Mohs 9 |
| Tolerancia | Hasta ±0,02 mm | Rugosidad de la superficie | Ra0,4±0,1μm |
| Aplicaciones | Aislamiento eléctrico, soporte mecánico, ambientes de alta temperatura. | ||
| Resaltar | piezas de alúmina de alta temperatura,piezas de aluminio para aislamiento eléctrico,Partes cerámicas de aluminio de alta temperatura |
||
Descripción de producto
Manguito de Horno con Camisa de Gas de Alúmina de Alta Resistencia al Choque Térmico
La pieza de cerámica de alúmina se produce mediante el horneado de un polvo compacto de Al2O3 que incluye algún material aglutinante. Los grados disponibles comercialmente van del 90% hasta el 99,95%, siendo la mayor pureza la que genera una mayor dureza. Es posible mecanizar la alúmina utilizando técnicas de rectificado con diamante. También es posible pulirla, y el grado alcanzable se ve afectado por el tamaño del grano de alúmina y la técnica de producción, como prensado o extrusión.
Nuestro manguito con camisa de gas de alúmina es un componente cerámico de alto rendimiento fabricado con material de alúmina de alta pureza. Con un diseño estructural de camisa de gas de capa gruesa, este manguito cerámico sirve como protección de revestimiento interior para hornos de alta temperatura, cámaras de reacción y equipos de procesamiento térmico.
La excelente estabilidad térmica de la alúmina permite que el manguito resista condiciones de operación continuas a alta temperatura, ofreciendo una excelente resistencia al choque térmico, la corrosión y la erosión química. La camisa de gas permite la circulación de gas protector, logrando un control uniforme del campo de temperatura, aislamiento térmico y aislamiento entre la atmósfera del proceso y el hardware del horno. Protege eficazmente las partes del cuerpo del horno de la oxidación a alta temperatura y los daños por medios corrosivos.
Moldeado de precisión y sinterizado a alta temperatura, este manguito con camisa de gas de alúmina ofrece una tolerancia dimensional ajustada, superficies interiores y exteriores lisas, baja permeabilidad al gas y una resistencia mecánica excepcional. Se aplica ampliamente en hornos tubulares, hornos de sinterización, sistemas de tratamiento térmico, síntesis de materiales y otros escenarios industriales y de laboratorio a alta temperatura. Se encuentran disponibles dimensiones personalizadas y especificaciones de espesor de pared para adaptarse a diversos requisitos de equipos.
Propiedades del Óxido de Alúmina (Al2O3):
●Alta Dureza
Fuerte resistencia al desgaste, duradero y no fácil de desgastar.
●Excelente Conductividad Térmica
La conductividad térmica a temperatura ambiente es de 30~40W/(m·K), que es superior a la del acero, cobre y aluminio.
●Buena Estabilidad Química
Resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y sales.
● Estabilidad a Alta Temperatura
Soporta altas temperaturas de 1600℃ y tiene estabilidad a alta temperatura.
| Fórmula Química | Al2O3 | |
| Mecánicas | Densidad | 3,7 g/cm³ |
| Dureza | 2000 Knoop | |
| Resistencia a la Tracción | 28 kpsi | |
| Módulo de Elasticidad | 41 - 46 x 10⁶ psi | |
| Resistencia a la Flexión | 51 kpsi | |
| Resistencia a la Compresión | 300 - 350 kpsi | |
| Coeficiente de Poisson | 0,21 | |
| Tenacidad a la Fractura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Eléctricas | Rigidez Dieléctrica | 212 - 220 V/mil CA |
| Constante Dieléctrica | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Resistividad Volumétrica | > 10¹⁴ ohm-cm | |
| Térmicas | Coeficiente de Expansión Térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Conductividad Térmica | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Calor Específico | 0,21 cal/g °C | |
| Resistencia al Choque | 300 °C de Diferencia. | |
Las aplicaciones típicas incluyen:
Componentes resistentes al desgaste,
Boquillas de alta presión,
Tubos de termopar,
Aislantes eléctricos,
Material de laboratorio corrosivo,
Accesorios de horno,
Blindaje balístico,
Guías de hilo,
Tubos láser,
Sellos de bomba.
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