Tutti i prodotti
-
Parti in ceramica personalizzate
-
Cuscinetto ceramico completo
-
Sfere ceramiche di precisione
-
polvere ceramica
-
Palle stridenti ceramiche di media
-
cuscinetti in ceramica ibrida
-
Parti in ceramica di allumina
-
Parti ceramiche di biossido di zirconio
-
Ceramica del nitruro di silicio
-
Ceramiche al carburo di silicio
-
Ceramiche di nitruro di alluminio
-
Ceramiche di nitruro di boro
Manicotto protettivo per forno rivestito in gas Al2O3 allumina ad alta resistenza agli shock termici
| Luogo di origine | Handan |
|---|---|
| Marca | Norcera |
| Certificazione | ISO |
| Documento | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Quantità di ordine minimo | 1 pezzo |
| Prezzo | 1$~100$ |
| Imballaggi particolari | Gabbie di legno o scatola di cartone |
| Tempi di consegna | 10-15 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento | T/T |
| Capacità di alimentazione | 200 pezzi a settimana |
Dettagli
| Nome del prodotto | Manicotto rivestito di gas di allumina | Colore | bianco o avorio |
|---|---|---|---|
| Materiale | Ossido di allumina (Al2O3) | Resistenza all'usura | Alto |
| Coefficiente di dilatazione termica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Produzione | Sintering |
| Resistenza alla compressione | 300 - 350 kpsi | Conduttività termica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura operativa | Fino a 1600 ° C. | Resistenza alla trazione | 28 kpsi |
| Isolamento elettrico | Alto | Resistenza chimica | Ottimo contro acidi e alcali |
| Densità | 3,7 g/cm³ | Durezza | Mohs 9 |
| Tolleranza | Fino a ±0,02 mm | Rugosità superficiale | Ra0,4±0,1μm |
| Applicazioni | Isolamento elettrico, supporto meccanico, ambienti ad alta temperatura | ||
| Evidenziare | parti in allumina per alte temperature,parti di alluminio per isolamento elettrico,Parti in ceramica di allumina ad alta temperatura |
||
Descrizione di prodotto
Manicotto per forno rivestito di gas in allumina ad alta resistenza agli shock termici
Il pezzo ceramico in allumina viene prodotto mediante sinterizzazione di una polvere compatta di Al2O3 che include materiale legante. I gradi disponibili in commercio vanno dal 90% fino al 99,95%, con una purezza maggiore che genera una durezza leggermente superiore. È possibile lavorare l'allumina utilizzando tecniche di rettifica diamantata. È anche possibile la lucidatura, il cui grado ottenibile è influenzato dalla dimensione dei grani di allumina e dalla tecnica di produzione, come pressata o estrusa.
Il nostro manicotto rivestito di gas in allumina è un componente ceramico ad alte prestazioni fabbricato con materiale in allumina ad alta purezza. Caratterizzato da un design strutturale rivestito di gas a strato spesso, questo manicotto ceramico funge da protezione interna per forni ad alta temperatura, camere di reazione e apparecchiature di trattamento termico.
L'eccezionale stabilità termica dell'allumina consente al manicotto di resistere a condizioni operative continue ad alta temperatura, offrendo un'eccellente resistenza agli shock termici, alla corrosione e all'erosione chimica. Il rivestimento di gas consente la circolazione di gas protettivo, ottenendo un controllo uniforme del campo di temperatura, isolamento termico e isolamento tra l'atmosfera di processo e l'hardware del forno. Protegge efficacemente le parti del corpo del forno dall'ossidazione ad alta temperatura e dai danni da mezzi corrosivi.
Formato con precisione e sinterizzato ad alta temperatura, questo manicotto rivestito di gas in allumina offre tolleranze dimensionali strette, superfici interne ed esterne lisce, bassa permeabilità ai gas e eccezionale resistenza meccanica. È ampiamente applicato in forni tubolari, forni di sinterizzazione, sistemi di trattamento termico, sintesi di materiali e altri scenari industriali e di laboratorio ad alta temperatura. Sono disponibili dimensioni personalizzate e specifiche di spessore della parete per soddisfare diversi requisiti delle apparecchiature.
Proprietà dell'ossido di alluminio (Al2O3):
● Elevata durezza
Forte resistenza all'usura, durevole e non facile da usurare.
● Eccellente conducibilità termica
La conducibilità termica a temperatura ambiente è 30~40W/(m·K), che è superiore a quella dell'acciaio, del rame e dell'alluminio.
● Buona stabilità chimica
Resistente alla corrosione da acidi, alcali e sali.
● Stabilità ad alta temperatura
Resiste a temperature elevate di 1600℃ e ha stabilità ad alta temperatura.
| Formula chimica | Al2O3 | |
| Meccaniche | Densità | 3,7 g/cm³ |
| Durezza | 2000 Knoop | |
| Resistenza a trazione | 28 kpsi | |
| Modulo di elasticità | 41 - 46 x 10⁶ psi | |
| Resistenza a flessione | 51 kpsi | |
| Resistenza a compressione | 300 - 350 kpsi | |
| Coefficiente di Poisson | 0,21 | |
| Tenacità alla frattura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Elettriche | Resistenza dielettrica | 212 - 220 V/mil AC |
| Costante dielettrica | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Resistività volumica | > 10¹⁴ ohm-cm | |
| Termiche | Coefficiente di dilatazione termica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Conducibilità termica | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Calore specifico | 0,21 cal/g °C | |
| Resistenza agli urti | 300 °C Diff. | |
Le applicazioni tipiche includono:
Componenti resistenti all'usura,
Ugelli ad alta pressione,
Tubi per termocoppie,
Isolatori elettrici,
Vetreria da laboratorio per ambienti corrosivi,
Apparecchiature per forni,
Corazza balistica,
Guide per filettatura,
Tubi laser,
Tenute per pompe.
Prodotti raccomandati