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Manchon de protection de four à chemise de gaz Al2O3 Alumine à haute résistance aux chocs thermiques
| Lieu d'origine | Handan |
|---|---|
| Nom de marque | Norcera |
| Certification | ISO |
| Document | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Quantité de commande min | 1 pièce |
| Prix | 1$~100$ |
| Détails d'emballage | Cages en bois ou boîte en carton |
| Délai de livraison | 10-15 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 200 pièces par semaine |
| Nom du produit | Manchon à gaine de gaz d'alumine | Couleur | blanc ou en ivoire |
|---|---|---|---|
| Matériel | Oxyde d'alumine (Al2O3) | Résistance à l'usure | Haut |
| Coefficient de dilatation thermique | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabrication | Frittage |
| Résistance à la compression | 300 - 350 kpsi | Conductivité thermique | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Température de fonctionnement | Jusqu'à 1600 ° C | Résistance à la traction | 28 kpsi |
| Isolation électrique | Haut | Résistance chimique | Excellent contre les acides et les alcalis |
| Densité | 3,7 g/cm³ | Dureté | Mohs 9 |
| Tolérance | Jusqu'à ±0,02 mm | Rugosité de la surface | Ra0,4 ± 0,1 μm |
| Applications | Isolation électrique, support mécanique, environnements à haute température | ||
| Mettre en évidence | pièces en alumine haute température,pièces en aluminium pour isolation électrique,Parties en céramique d'aluminium à haute température |
||
Manchon de four à chemise de gaz en alumine à haute résistance aux chocs thermiques
La pièce en céramique d'alumine est produite par cuisson d'une poudre compacte d'Al2O3 qui comprend un liant. Les qualités disponibles dans le commerce vont de 90 % à 99,95 %, la pureté plus élevée générant une dureté légèrement plus élevée. Il est possible d'usiner l'alumine à l'aide de techniques de meulage au diamant. Le polissage est également possible, le degré atteignable étant affecté par la taille des grains d'alumine et la technique de production, comme le pressage ou l'extrusion.
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La stabilité thermique exceptionnelle de l'alumine permet au manchon de résister à des conditions de fonctionnement continues à haute température, offrant une excellente résistance aux chocs thermiques, à la corrosion et à l'érosion chimique. La chemise de gaz permet la circulation d'un gaz protecteur, permettant un contrôle uniforme du champ de température, une isolation thermique et une isolation entre l'atmosphère du procédé et le matériel du four. Il protège efficacement les pièces du corps du four de l'oxydation à haute température et des dommages dus aux milieux corrosifs.
Précisément formé et fritté à haute température, ce manchon à chemise de gaz en alumine offre une tolérance dimensionnelle serrée, des surfaces intérieures et extérieures lisses, une faible perméabilité aux gaz et une résistance mécanique exceptionnelle. Il est largement appliqué dans les fours tubulaires, les fours de frittage, les systèmes de traitement thermique, la synthèse de matériaux et d'autres scénarios industriels et de laboratoire à haute température. Des dimensions personnalisées et des spécifications d'épaisseur de paroi sont disponibles pour répondre aux exigences de divers équipements.
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Propriétés de l'oxyde d'alumine (Al2O3) :
• Dureté élevée
Forte résistance à l'usure, durable et difficile à user.
• Excellente conductivité thermique
La conductivité thermique à température ambiante est de 30~40W/(m·K), ce qui est supérieur à celle de l'acier, du cuivre et de l'aluminium.
• Bonne stabilité chimique
Résistant à la corrosion par les acides, les alcalis et les sels.
• Stabilité à haute température
Résiste à une température élevée de 1600℃ et possède une stabilité à haute température.
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| Formule chimique | Al2O3 | |
| Mécanique | Densité | 3,7 g/cm³ |
| Dureté | 2000 Knoop | |
| Résistance à la traction | 28 kpsi | |
| Module d'élasticité | 41 - 46 x 10⁶ psi | |
| Résistance à la flexion | 51 kpsi | |
| Résistance à la compression | 300 - 350 kpsi | |
| Coefficient de Poisson | 0,21 | |
| Tenacité à la fracture | 4 - 5 MPa m½ | |
| Électrique | Rigidité diélectrique | 212 - 220 V/mil AC |
| Constante diélectrique | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Résistivité volumique | > 10¹⁴ ohm-cm | |
| Thermique | Coefficient de dilatation thermique | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Conductivité thermique | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Chaleur spécifique | 0,21 cal/g °C | |
| Résistance aux chocs | Diff. 300 °C | |
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Applications typiques incluent :
Composants résistants à l'usure,
Buses haute pression,
Tubes de thermocouple,
Isolateurs électriques,
Verrerie de laboratoire corrosive,
Fixations de four,
Blindage balistique,
Guides de filetage,
Tubes laser,
Garnitures de pompe,
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